Главная Успешные кейсы Проект модернизации системы умного электроснабжения для предприятия по производству автозапчастей
Промышленность Автомобильное производство

Проект модернизации системы умного электроснабжения для предприятия по производству автозапчастей

Предоставил решения по модернизации системы умного электроснабжения для предприятия по производству автозапчастей, добившись снижения энергопотребления на 35%, повышения надежности до 99,9% и снижения затрат на эксплуатацию и обслуживание на 40%.
Клиент
Shanghai Automotive Parts Co., Ltd.
Местоположение
Пудунский район, Шанхай
Период
4 месяца
Масштаб
8 миллионов
Проект модернизации системы умного электроснабжения для предприятия по производству автозапчастей

Фон проекта

Оригинальная система электроснабжения клиента была построена в 2010 году, с серьезным старением оборудования, и имела следующие проблемы: 1. Высокое энергопотребление, с ежемесячными затратами на электроэнергию свыше 500 000 юаней; 2. Частые сбои, с производственными потерями около 2 миллиона юаней в год из-за отключения электроснабжения; 3. Низкая эффективность ручной проверки, высокие затраты на эксплуатацию и обслуживание; 4. Отсутствие возможностей реального времени мониторинга и анализа данных, невозможность оптимизации структуры электроснабжения.

Подробное содержание кейса

Здесь вы можете написать подробное содержание успешного кейса, используя формат Markdown.

1. Введение в клиента

Shanghai Automotive Parts Co., Ltd. была основана в 2005 году, специализирующаяся на производстве деталей автомобильных двигателей, с площадью заводаоколо 50 000 квадратных метров и более 800 сотрудников. Компания в основном предоставляет блоки цилиндров двигателя, головки цилиндров, коленчатые валы и другие основные детали для известных отечественных автомобильных производителей, с годовым производственным потенциалом 1 миллион штук.

2. Фоновая информация о проекте

С постоянным расширением масштаба предприятия и модернизацией производственного оборудования, оригинальная система электроснабжения постепенно не может удовлетворять производственные потребности, в основном сталкиваясь с следующими проблемами:

  1. Высокое энергопотребление: Ежемесячные затраты на электроэнергию предприятия превышают 500 000 юаней, что составляетоколо 15% производственных затрат, выше среднеотраслевого уровня.
  2. Плохая надежность: Оборудование электроснабжения серьезно стареет, с производственными потерямиоколо 2 миллиона юаней в год из-за отключения электроснабжения.
  3. Низкая эффективность эксплуатации и обслуживания: Традиционные методы ручной проверки имеют длительные циклы проверки и не могут своевременно обнаруживать и обрабатывать потенциальные проблемы.
  4. Отсутствие поддержки данных: Невозможно осуществлять контроль и анализ данных об электроэнергии в реальном времени, невозможно оптимизировать структуру электроснабжения.

Для решения этих проблем предприятие решило модернизировать систему умного электроснабжения, чтобы повысить эффективность использования энергии, снизить производственные затраты и улучшить производственную надежность.

3. Проектирование решения

Senkuo Electromechanical предоставил клиенту комплексное решение по модернизации системы умного электроснабжения, включая:

3.1 Архитектура системы

Применяем трехслойную архитектуру:

  • Слой восприятия: Сбор данных о работе оборудования электроснабжения в реальном времени через умные счетчики, датчики и другие устройства
  • Сетевой слой: Использование промышленной Ethernet и беспроводных коммуникационных технологий для реализации передачи данных
  • Прикладной слой: Система мониторинга умного электроснабжения, реализация хранения, анализа и визуального отображения данных

3.2 Основное оборудование

  • Умное низковольтное распределительное оборудование ZK-GCK: С функциями умного мониторинга, защиты, коммуникации и т.д.
  • Контроллеры серии ZK-PLC300: Реализация логического контроля и обработки данных
  • Умные счетчики: Сбор параметров напряжения, тока, мощности, энергии и т.д. в реальном времени
  • Система мониторинга умного электроснабжения: Реализация визуального мониторинга и анализа данных

3.3 Основные функции

  1. Мониторинг в реальном времени: 24-часовой контроль состояния работы всех устройств электроснабжения в реальном времени
  2. Интеллектуальный анализ нагрузки: Анализ характеристик электрической нагрузки и оптимизация структуры электроснабжения
  3. Предупреждение о неисправностях и позиционирование: Раннее обнаружение потенциальных неисправностей, быстрое позиционирование мест неисправностей
  4. Анализ данных об энергопотреблении: Создание подробных отчетов об энергопотреблении для поддержки анализа энергосбережения
  5. Удаленное управление: Реализация удалённых операций закрытия, открытия и т.д.
  6. Автоматизированное эксплуатационное обслуживание: Автоматическое создание отчетов о проверках, оптимизация процессов эксплуатации и обслуживания

4. Процесс реализации проекта

4.1 Исследование требований и проектирование схемы

Проектная команда углубленно изучила предприятие на месте, поняла существующую ситуацию системы электроснабжения и потребности клиента, и разработала детальный план проектного дизайна, включая архитектуру системы, выбор оборудования, план реализации и т.д.

4.2 Выбор и закупка продукции

В соответствии с проектным дизайном были закуплены основное оборудование, такое как умное низковольтное распределительное оборудование ZK-GCK, контроллеры серии ZK-PLC300, умные счетчики и т.д., и проведена приемка и тестирование оборудования.

4.3 Начальная установка и настройка

В период простоя предприятия проектная команда провела работы по начальной установке и настройке, включая:

  • Демонтаж оригинального оборудования и установку нового оборудования
  • прокладку и подключение кабелей
  • настройку системы и функциональное тестирование
  • интеграцию с существующими системами

4.4 Обучение персонала и запуск системы

Проведено обучение связанного персонала предприятия работе системы, обслуживанию и обработке неисправностей, обеспечивая нормальную эксплуатацию и обслуживание системы. После запуска системы проектная команда провела постоянное отслеживание и оптимизацию.

5. Достижения проекта

5.1 Экономические выгоды

  • Энергопотребление снижено на 35%: Экономия около 175 000 юаней в месяц на затраты на электроэнергию, 2,1 миллиона юаней в год
  • Надежность повышена до 99,9%: Снижение производственных потерь около 1,8 миллиона юаней в год
  • Затраты на эксплуатацию и обслуживание снижены на 40%: Экономия около 800 000 юаней в год на затраты на эксплуатацию и обслуживание
  • Рентабельность инвестиций: Период окупаемости инвестиций около 2 года

5.2 Управленческие выгоды

  • Реализована 24-часовая безлюдная работа: Повышение эффективности управления, снижение трудовых затрат
  • Основана полная база данных об энергопотреблении: Предоставление данных для последующей оптимизации
  • Улучшение корпоративного имиджа: Демонстрация достижений цифровой трансформации предприятия

6. Анализ технических особенностей

6.1 Применение технологии IoT

Применена технология IoT для реализации сбора и передачи данных о состоянии оборудования в реальном времени, решив проблему несвоевременного и неточного сбора данных в традиционных системах электроснабжения.

6.2 Технология анализа больших данных

Использована технология анализа больших данных для глубокого анализа данных об электроэнергии, оптимизации электрической нагрузки, снижения пикового энергопотребления и повышения эффективности использования энергии.

6.3 Прогноз и диагностика неисправностей

Через анализ данных о работе оборудования реализован прогноз и диагностика неисправностей, устранение потенциальных проблем заранее и снижение простоя из-за неисправностей.

6.4 Модульный дизайн

Применен модульный дизайн, облегчающий последующее расширение и модернизацию, повышение гибкости и масштабируемости системы.

7. Отзыв клиента

Клиент очень доволен этой модернизацией системы умного электроснабжения, полагая, что система работает стабильно, с полными функциями, достигнув ожидаемых результатов. Клиент заявил, что благодаря этой модернизации предприятие добилось значительного снижения энергопотребления, существенного улучшения производственной надежности и значительного снижения затрат на эксплуатацию и обслуживание, предоставив сильную поддержку для цифровой трансформации предприятия.

8. Итоговый анализ

Посредством реализации этого проекта мы накопили богатый опыт в модернизации систем умного электроснабжения в промышленности:

  1. Глубоко понять потребности клиента: Полностью понять реальные потребности и проблемы клиента, разработать персональные решения
  2. Сосредоточиться на интеграции системы: Обеспечить беспрепятственную интеграцию новых систем с существующими системами
  3. Придавать значение обучению персонала: Обеспечить, чтобы клиенты могли умело работать с системой и обслуживать её
  4. Постоянная оптимизация и улучшение: После запуска системы постоянно отслеживать и оптимизировать для улучшения производительности системы

9. Связанные ресурсы

Решение

Принял умное низковольтное распределительное оборудование ZK-GCK, контроллеры серии ZK-PLC300 и системы мониторинга умного электроснабжения, реализовав следующие функции: 1. Режим реального времени мониторинга состояния работы всех устройств электроснабжения; 2. Интеллектуальный анализ нагрузки и оптимизированное планирование; 3. Предупреждение о неисправностях и быстрое позиционирование; 4. Анализ данных об энергопотреблении и формирование отчетов; 5. Удаленное управление и автоматизированное эксплуатационное обслуживание.

Основные достижения

Энергопотребление снижено на 35%, экономияоколо 175 000 юаней в месяц на затраты на электроэнергию
Надежность системы повышена до 99,9%, снижение производственных потерьоколо 1,8 миллиона юаней в год
Затраты на эксплуатацию и обслуживание снижены на 40%, экономияоколо 800 000 юаней в год на затраты на эксплуатацию и обслуживание
Реализована 24-часовая безлюдная работа, повышение эффективности управления
Основана полная база данных об энергопотреблении для поддержки последующей оптимизации

Технические особенности

Применена технология IoT для реализации сбора и передачи данных о состоянии оборудования в реальном времени
Использована технология анализа больших данных для оптимизации электрической нагрузки и снижения пикового энергопотребления
Реализован прогноз и диагностика неисправностей, устранение потенциальных проблем заранее
Применен модульный дизайн, облегчающий последующее расширение и модернизацию

Процесс реализации проекта

1

Фаза 1: Исследование требований и проектирование схемы (2 недели)

2

Фаза 2: Выбор и закупка продукции (3 недели)

3

Фаза 3: Начальная установка и настройка (6 недель)

4

Фаза 4: Обучение персонала и запуск системы (2 недели)

5

Фаза 5: Поддержка эксплуатации и обслуживания, а также постоянная оптимизация (долгосрочно)

Презентация проекта

Управляющий центр системы умного электроснабжения

Управляющий центр системы умного электроснабжения

Умное низковольтное распределительное оборудование ZK-GCK

Умное низковольтное распределительное оборудование ZK-GCK

Отчет об анализе данных об энергопотреблении

Отчет об анализе данных об энергопотреблении

Начальная установка и настройка

Начальная установка и настройка

Отзыв клиента

Благодаря этой модернизации системы умного электроснабжения наше предприятие добилось значительного снижения энергопотребления, существенного улучшения производственной надежности и значительного снижения затрат на эксплуатацию и обслуживание. Решения и сервисы Senkuo Electromechanical очень профессиональны, они предоставили сильную поддержку для цифровой трансформации нашего предприятия.

Г
Г-н Чжан
Директор по производству

Создайте ваше индивидуальное решение

Расскажите нам о ваших потребностях и вызовах, и наши технические эксперты предоставят вам индивидуальные электрорешения

Индивидуальная консультация с профессиональной технической командой
Бесплатный дизайн и оценка решения
Полноценная техническая поддержка на всем жизненном цикле

Контактная информация

+86 150-6499-9739
sales@lyskjd.com
Северо-восточный угол пересечения улицы Tongda и улицы Qinghebei, район Lanshan, город Линьи, провинция Шаньдун